Программный комплекс APS-Предприятие – система APS-ТПП
Техническая подготовка производства – система управления жизненным циклом изделия и подготовка производства. Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями. Техническая подготовка производства – является базовым приложением системы.
APS-ТПП разработана при помощи программного инструмента APS -платформа. Главное отличие платформы от обычного средства разработки - наличие универсальных готовых бизнес-объектов и средств для работы с ними. В комплексе APS-Предприятие объекты могут быть изменены с использованием встроенных средств разработки. Количественный и качественный состав бизнес-объектов достаточен для создания готового решения в течение короткого промежутка времени. APS-платформа включает все средства для создания законченных решений. К ним относятся:
- Информационная модель типового производственного предприятия. Модель включает в себя типовые бизнес-процессы (набор зависит от поставляемой конфигурации), встречающиеся на большинстве предприятий.
- Единый интерфейс для работы с данными.
- Средства разработки графического интерфейса и функционал доступа к данным.
- Многофункциональный генератор отчетов.
- Комплексная система безопасности.
- Механизм разработки и ведения конфигураций (создания и модификации объектов, экспорт/импорт, использование готовых объектов в других конфигурациях, создание нового функционала).
- Набор готовых конфигураций (зависит от поставки).
APS-платформа по своей идеологии разработана, исходя из принципа предоставления разработчикам возможности изменять типовые, создавать и поддерживать свои собственные информационные системы. Платформа оперирует с информационными объектами, поведение и взаимодействие которых разрабатывается с использованием встроенных средств программирования. Состав и функциональность инструментальных средств достаточны для создания работающей информационной системы в разумные сроки (месяцы, а не годы).
Система (конфигурация) APS-ТПП укрупнено состоит из 15 модулей и подсистем ТПП, которые функционируют в рамках единой информационной среды предприятия и используют клиент-серверную технологию доступа к базам данных промышленного стандарта таких, как MSSQL Server 2005 или Oracle Server 9i:
- Модуль (консоль) администрирования пользователей и подключений к информационной базе данных предприятия.
- Модуль ведения и администрирования конфигурации и управления правами доступа пользователей системы APS-ТПП.
- Модуль ведения номенклатурных и вспомогательных справочников системы;
- Модуль ведения состава изделия.
- управление данными по изделию;
- управление жизненным циклом изделия;
- управление конструкторскими изменениями;
- возможность интеграции с CAD-системами.
- Модуль расцеховки.
- автоматизированное проектирование маршрутов и вариантов движения заготовок в производстве;
- Модуль проектирования технологического процесса.
- автоматизированное проектирование технологических процессов;
- Модуль материального и трудового нормирования по заданному технологическому процессу.
- трудовое нормирование;
- материальное нормирование;
- управление технологическими изменениями.
- Модуль структурированного электронного архива документов предприятия.
- Модуль функций импорта-экспорта данных из других систем.
- Система технического документооборота предприятия.
- электронный архив;
- управление проектной документацией;
- настройка типов, видов, системы описания и схем движения электронных документов;
- возможность интеграции с CAD,CAM,CAE системами (имеются инструментальные средства для возможности создания и интеграции в среду модулей ТПП систем связи со сторонними приложениями).
- Система управления проектами.
- Система доступа к данным и интерфейсам системы из внешних приложений (API функции).
- Система связи с CAD системами Autodesk Inventor и AutoCAD;
- Система связи с периферийными устройствами;
- система штрихкодирования (работа со сканерами штрихкодов);
- система передачи геометрии и рассчитанных параметров (конструкторско-технологических) на станки с ЧПУ;
- система связи с электронными весами и др. технологическим оборудованием.
- Система контекстной помощи и электронная документация с возможностью пользовательских заметок и примечаний.
Все эти модули составляют единую систему. Таким образом, проблемы, связанные с дублированием информации и передачи данных от одного подразделения к другому, групповой работой и т.д., при таком подходе сводятся к минимуму.
Возможности APS-Предприятие обеспечивают информационную поддержку процессов технологической подготовки, производственного планирования и оперативного управления, а также автоматизацию решения основных задач предприятия в этой области.
Настройка рабочих мест и распределение прав доступа пользователей конфигурируются в зависимости от того, с какой информацией будет работать данный специалист:
Все рабочие места конечных пользователей составляют единую автоматизированную систему технической подготовки производства.
Полностью открытая архитектура APS-Предприятие позволяет осуществить интеграцию с системами, решающими отдельные задачи: разработку трехмерных моделей, выпуск рабочей документации, листовой раскрой, и т.д. Интеграция возможна на любом этапе – от ведения состава изделия до иморта-экспорта технологий и складских документов.
Решаемые задачи технической подготовки производства
- Базовые функции
- Ведение и управление единой базой данных предприятия
- Экспорт и импорт информации
- Поиск и выборка информации по требуемому критерию
- Управление информацией об изделиях
- Ведение единичных и групповых спецификаций
- Ведение исполнений спецификации
- Настройка структуры и разделов спецификации
- Ведение нескольких версий спецификации, сравнение версий
- Автоматическое построение древовидной структуры изделия (разузлование)
- Контроль входимости и применяемости
- Контроль наличия и готовности спецификаций на изделие
- Поддержка коллективной работы
- Связь позиций спецификации с документами, хранящимися в электронном архиве
- Интеграция с CAD системой Autodesk Inventor и AutoCAD
- Выпуск текстовой конструкторской документации
- Технологическая подготовка
- Проектирование технологических процессов для различных видов производства
- Поддержка сквозного технологического процесса
- Ведение нескольких вариантов технологического процесса, сравнение вариантов, контроль версионности
- Коллективная работа над одним техпроцессом
- Использование эффективных методов проектирования
- Проектирование с любой степенью детализации, поддержка различных вариантов организации технологической подготовки
- Проектирование маршрутов движения заготовок в производстве (расцеховка)
- Автоматизированное проведение технологических расчетов
- Автоматизция расчетов трудового и материального нормирования
- Построение и редактирование операционных эскизов
- Настройка состава информации, выводимой на экран пользователя
- Взаимосвязь с системой ведения архива
- Выпуск технологической документации
Планирование 
- Расчеты показателей по основным материалам и трудоемкости на изделие
- Расчеты любых сводных показателей по заказам
- Группировка и сортировка информации по различным критериям
- Ведение и корректировка состава заказов
- Ведение состава и проектирование ТП в разрезе производственного заказа
- Выпуск документации
- Электронный архив и документооборот
- Управление проектами
- Хранение документов различных типов
- Управление доступом к документам
- Хранение истории изменений
- Ведение картотеки документов
- Поиск документов по различным критериям
- Выборка документов по различным критериям
- Проведение изменений документов и управление версиями документов
- Поддержка групповой работы над проектом
- Выпуск документации
